新製品ベーパーチャンバーはんだ付けヒートシンク高効率冷却バックルラジエーター

チップヒートシンク

高集積度のチップ、特に中核となるビジネス処理ユニットとしては、複数のタスクを同時に実行する必要があり、データ処理速度が速いため、比較的高い電力消費と発熱が避けられません。 この熱は時間内に伝達されなければなりません。そうしないと熱が蓄積し、デバイスの内部環境の温度が急激に上昇し、チップ内のジャンクション温度が過剰になり、故障の原因となります。 デバイスが再起動またはクラッシュしたり、チップが焼き切れたりする可能性があります。 これは機器の損傷につながり、ユーザーに不必要な損失をもたらすため、チップの冷却は非常に重要です。 この目的のために、業界は通常、より多くの熱を発生するチップの上部にチップヒートシンクを設置し、熱を放出するためのデバイスの熱設計処理システムを提供します。 軽くて小さいヒートシンクの場合は、通常、チップの上部に直接接着されたシリカゲルまたは熱伝導性シリカパッドを使用しますが、この方法は大型のヒートシンクには適していません。 大型ヒートシンク自体の重量が重いため、チップヒートシンクをチップに直接接着すると、チップの安定性や信頼性に潜在的な問題を引き起こしたり、輸送や外部振動によりチップに直接ダメージを与えたりする可能性があります。 。

  回路基板の溶接には、脚が溶接されたヒートシンクが使用されます。 この方法は通常、ヒートシンクの対角位置で小さなプラットフォームを処理します。 1 つの金属溶接足がプラットフォームに埋め込まれ、錫が溶接足に取り付けられます。 通常、溶接脚の表面に錫を塗布またはプレスするか、錫被覆ワイヤを直接使用し、チップ上面に熱伝導性のシリコングリスまたはシリカゲルを塗布します。