Le cuivre pur de puissance élevée a mené les caloducs d'aileron de tirette de radiateur de lumière a mené le dissipateur de chaleur

Dissipateur de chaleur à DEL

C'est le moyen le plus courant de dissiper la chaleur. Des ailettes en aluminium sont utilisées dans le cadre du dissipateur thermique à led pour augmenter la zone de dissipation thermique. Dissipateur thermique en plastique conducteur de chaleur. L'utilisation de plastique de dissipation thermique à isolation LED au lieu d'un alliage d'aluminium pour fabriquer un corps de dissipation thermique peut grandement améliorer la capacité de rayonnement thermique. Traitement de dissipation thermique par rayonnement de surface

La surface du dissipateur thermique à LED effectue un traitement thermique par rayonnement, il suffit d'appliquer de la peinture thermique par rayonnement, peut être retirée de la surface du rayonnement.

La forme du dissipateur de chaleur de la lumière LED est utilisée pour créer de l'air de convection, qui est le moyen le moins coûteux d'améliorer la dissipation de la chaleur. À l'intérieur du dissipateur de chaleur à DEL, un ventilateur longue durée et à haut rendement est utilisé pour améliorer la dissipation de la chaleur. Cependant, changer le ventilateur est gênant et ne convient pas à une utilisation en extérieur, ce qui est une conception rare. le type domestique de petite lumière LED de puissance, utilise souvent l'espace interne du capuchon de lumière LED, la partie du circuit d'entraînement à chaud ou tout mis en place. Cela peut être utilisé comme un bouchon à vis tel qu'une plus grande surface métallique de la lumière LED, car le capuchon est fermé à la base de l'électrode métallique et de la ligne électrique. Donc, une partie de la chaleur peut en être dérivée.

Intégration de la conduction thermique et de la dissipation thermique - application de céramiques à conduction thermique élevée Le but de la dissipation thermique du dissipateur thermique à LED est de réduire la température de fonctionnement de la puce LED. En raison du grand écart entre le coefficient de dilatation de la puce LED et la conductivité thermique et le coefficient de dissipation thermique du métal couramment utilisé, la puce LED ne peut pas être directement soudée pour éviter les dommages de la puce LED par des contraintes thermiques à haute et basse température.